Software für Faserlaserschneidmaschinen

Einige Kunden machen sich Sorgen um den Betrieb der Maschinensoftware.

Keine Sorge, es ist einfach, ich bin ein Mädchen, als ich 2015 zu unserer Firma kam, verbrachte ich 2 Tage damit, die gesamte Maschinenbedienung zu lernen.
Sie wissen also, selbst für ein Mädchen braucht es nur 2 Tage.
Erstens ist das Software-Unterstützungsformat für das Schneiden von Metallplatten die DXF-Datei, die mit der CO2-Maschine und anderer CNC-Software identisch ist.
Zum Schneiden von Rohren ist das IGS- oder ZZX-Format erforderlich. Ich denke, die meisten Kunden verwenden eine CAD-Software, um Entwürfe zu erstellen. Sie können auch das IGS-Format exportieren.
Unten ist der Demo-Software-Link, Sie können es selbst versuchen.
Viele Kunden sagten, die Funktion sei ähnlich wie CAD, einfach zu bedienen.
Plattenschneidesoftware: https://drive.google.com/open?id=0B7E8qO-ESpghcVRHRFktZnBlUFU
Rohrschneidesoftware: https://drive.google.com/open?id=110GXJ1Y0727Vl3KXMhwlPERMmByAmA5T
Zweitens gibt es viele grundlegende Funktionen, wie Verschachteln, Array, Zeichnen, Skalieren, Micro Joint, Auto Sort usw.
Außer diesen Teilen sind es die Einstellungen der Schnittparameter. Wir sollten Gasdruck, Fokus, Schnitthöhe, Lochstech, Frequenz und Schnittgeschwindigkeit für verschiedene Materialien und Dicken einstellen.
Vor dem Versand testen Ingenieure die Maschine und speichern Parameter auf Ihrer Maschine. Und normalerweise fürFaserlaser-SchneidemaschineKunden benötigen Installation und Schulung durch Ingenieure. Machen Sie sich also keine Sorgen.
Drittens können Sie mit der Software mit dem Steuergriff, einschließlich des Signalempfangsgeräts, die Maschine 5 Meter entfernt lassen, um die Maschine zu bedienen, ohne sich um die Sicherheit sorgen zu müssen.
Am Steuergriff gibt es die Funktionen zum Einstellen des Laserkopfes und der Schneidposition.
Bringen Sie den Laserkopf wie Zero zum Nullpunkt zurück.
Rahmen soll die Schnittposition sicherstellen.
Und steuern Sie den Laserkopf, der sich hin und her bewegt. Blasen Sie das Gas.
Schneiden starten, schneiden stoppen, schneiden pausieren.
Trockenschnitt, kein wirkliches Schneiden, um den mechanischen Lauf usw. zu überprüfen.
Machen Sie sich also keine Sorgen um den Betrieb. Stellen Sie sich kein großes Problem vor.
Bei Fragen kontaktieren Sie uns.