Vorteile der Laser-Metallschneidemaschine

Xintian Laser-CNC-Laserschneidmaschine

Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Reife der Lasertechnologie wurden Lasergeräte in allen Lebensbereichen weit verbreitet, wie Lasermarkiermaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserbohrmaschinen und Laserschneidmaschinen. Insbesondere CNC-Laserschneidmaschinen und -geräte haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt und sind weit verbreitet in Blechen, Hardwareprodukten, Stahlkonstruktionen, Präzisionsmaschinen, Autoteilen, Brillen, Schmuck, Typenschildern, Werbung, Kunsthandwerk, Elektronik, Spielzeug, Verpackungen und andere Branchen. Die wesentlichen Vorteile der Laserschneidmaschine gegenüber anderen Schneidgeräten spiegeln sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:

1. Schnelle Schnittgeschwindigkeit, gute Schnittqualität und hohe Präzision;

2. Die Schnittnaht ist schmal, die Schnittfläche ist glatt und das Werkstück wird nicht beschädigt.

3. Es wird nicht durch die Form des Werkstücks und die Härte des geschnittenen Materials beeinflusst;

4. Neben der Bearbeitung von Metallwerkstoffen können auch Nichtmetalle geschnitten werden;

5. Sparen Sie Forminvestitionen, sparen Sie Materialien und sparen Sie Kosten effektiver;

6. Es ist einfach zu bedienen, sicher, stabil in der Leistung und kann die Entwicklungsgeschwindigkeit neuer Produkte verbessern. Es hat eine breite Anpassungsfähigkeit und Flexibilität.

Der Rahmen der CNC-Metalllaserschneidanlage ist der wichtigste Teil der Laseranlage. Die meisten Teile sind nicht nur am Rahmen installiert, sondern tragen auch die Schwerkraft der Werkbank und alle trägen Stoßbelastungen beim Beschleunigen und Abbremsen.

Die Design- und F&E-Arbeit des Rahmens der Laserschneidmaschine umfasst hauptsächlich:

1. Bestimmen Sie die Bedingungen für einen schnellen, hochpräzisen und stabilen Betrieb von CNC-Laserschneidgeräten unter verschiedenen Arbeitsbedingungen und Umgebungen.

2. Die Struktur und die Parameter des Rahmens werden gemäß den funktionalen Anforderungen bestimmt, und das entsprechende dynamische Modell wird gemäß den strukturellen Eigenschaften der Laserschneidmaschine erstellt.

3. Der Einfluss von Rahmenstruktur und -parametern auf die statische und dynamische Steifigkeit und thermische Stabilität des Rahmens wird untersucht, und die theoretische Grundlage für die Rahmenkonstruktion wird bereitgestellt.

4. Ermitteln Sie die Kopplungsbeziehung zwischen dem Baugruppenträger und anderen Komponenten.

Daher sind bei der Konstruktion des Rahmens der Laserschneidmaschine die sinnvolle Anordnung des Metalls, die Reduzierung des Eigengewichts, die Verbesserung der Steifigkeit des Körpers und die Verringerung der Auswirkungen von Temperaturänderungen auf die Genauigkeit die wichtigsten zu berücksichtigenden Punkte im Designprozess.

In der eigentlichen Schaltung der Laserschneidmaschine besteht das Problem einer starken elektrischen Interferenz zwischen Analogsignal und Digitalsignal. Die Funktion der photoelektrischen Trennschaltung besteht darin, Signale mit Licht als Kohlemedium unter der Bedingung der elektrischen Isolierung zu übertragen, so dass die Eingangs- und Ausgangsschaltungen isoliert werden können. Daher kann es das Systemrauschen effektiv unterdrücken, die Störung des Erdungskreises eliminieren und hat die Vorteile einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, einer langen Lebensdauer, einer geringen Größe und einer Schlagfestigkeit, wodurch es in der Stark-Schwach-Stromschnittstelle, insbesondere in, weit verbreitet ist die Vorwärts- und Rückwärtskanäle des Mikrocomputersystems.

Optokoppler hat drei Eigenschaften:

1. Die Signalübertragung erfolgt in Form von elektrisch-optischer Elektrizität, und der lichtemittierende Teil und der lichtempfangende Teil stehen nicht in Kontakt, wodurch Rückkopplungen und Interferenzen vermieden werden können, die am Ausgangsende zum Eingangsende auftreten können.

2. Starke Fähigkeit, Rauschstörungen zu unterdrücken;

3. Es hat die Vorteile von Haltbarkeit, hoher Zuverlässigkeit und hoher Geschwindigkeit. Die Reaktionszeit liegt im Allgemeinen innerhalb weniger, und die Reaktionszeit von Hochgeschwindigkeits-Optokopplern beträgt sogar weniger als 10 ns.

Daher sollte beim Entwerfen des Schaltkreises des Laserschneidemaschinensystems auf die Isolierung des Eingangssignalschaltkreises beim Anschluss an den Ein-Chip-Computer geachtet werden. Hier ist die photoelektrische Kopplung das am häufigsten verwendete Verfahren.

In der metallverarbeitenden Industrie, die eine sehr wichtige Rolle im industriellen Fertigungssystem spielt, können viele metallische Werkstoffe unabhängig von ihrer Härte ohne Verformung geschnitten werden. Natürlich sind Materialien mit hohem Reflexionsvermögen wie Gold-, Silber-, Kupfer- und Aluminiumlegierungen auch gute Wärmeübertragungsleiter, sodass Laserschneidmaschinen sehr schwierig oder sogar nicht schneiden können.

Obwohl die Technologie der Laserschneidmaschine offensichtlich enorme Vorteile hat, ist es als High-Tech-Gerät, um mit der Laserschneidmaschine den idealen Schneideffekt zu erzielen, auch notwendig, ihre verarbeitungstechnischen Parameter und Betriebsverfahren zu beherrschen. Besonders beim Schneidprozess der Laserschneidmaschine ist es notwendig, die geeignete Schnittgeschwindigkeit zu wählen, da es sonst zu mehreren schlechten Schneidergebnissen kommen kann, hauptsächlich wie folgt:

1. Wenn die Laserschneidgeschwindigkeit zu hoch ist, werden die folgenden nachteiligen Ergebnisse verursacht:

① Verfahren zum Schneiden und zufälligen Funkensprühen;

② Veranlassen Sie, dass die Schnittfläche schräge Streifen aufweist und der untere Teil geschmolzene Flecken erzeugt;

③ Der ganze Abschnitt ist dick, aber es gibt keinen geschmolzenen Fleck;

2. Im Gegenteil, wenn die Laserschneidgeschwindigkeit zu langsam ist, führt dies zu Folgendem:

① Verursacht Überschmelzen und raue Schnittfläche.

② Der Schlitz weitet sich und löst sich an der scharfen Ecke vollständig auf.

③ Beeinflusst die Schneideffizienz.

Damit die Laserschneidmaschine ihre Schneidfunktion besser erfüllen kann, können wir daher anhand der Schneidfunken der Laserausrüstung beurteilen, ob die Vorschubgeschwindigkeit angemessen ist:

1. Wenn sich der Funke von oben nach unten ausbreitet, zeigt dies an, dass die Schnittgeschwindigkeit angemessen ist;

2. Wenn der Funke nach hinten kippt, zeigt dies an, dass die Vorschubgeschwindigkeit zu hoch ist;

3. Wenn die Funken nicht verteilt und wenige sind und sich zusammenballen, zeigt dies an, dass die Geschwindigkeit zu langsam ist.

Die meisten organischen und anorganischen Materialien können mit dem Laser geschnitten werden. Die Laserschneidtechnologie hat gegenüber anderen herkömmlichen Schneidverfahren offensichtliche Vorteile. Die Laserschneidmaschine hat nicht nur die Hauptmerkmale einer schmalen Schnittnaht und einer geringen Werkstückverformung, sondern auch die Merkmale hoher Geschwindigkeit, hoher Effizienz, niedriger Kosten, sicherer Bedienung und stabiler Leistung.