Schemaempfehlung der Blechlaserschneidmaschine

XT Laser-Blech-Laser-Schneidemaschine

Mit der steigenden Nachfrage nach Blechbearbeitung erfordert der traditionelle Schneid- und Stanzprozess eine große Anzahl von Formen, was zu einer Situation großer Investitionen und hoher Zeitkosten führt. Die Tatsachen haben bewiesen, dass das Schneiden und Stanzen die aktuellen Marktanforderungen nicht mehr erfüllen kann. Das Aufkommen von Metall-Laserschneidmaschinen hat dieses Problem bis zu einem gewissen Grad gelöst. Elektrische Schaltschränke und Schalenverarbeitungsunternehmen sind die ersten Branchen, die von der traditionellen Technologie auf die Laserschneidmaschine für Blechlichtwellenleiter umsteigen.

Nachteile der traditionellen Blechbearbeitungstechnologie: Mit der steigenden Nachfrage nach Blechbearbeitungskapazitäten ist der Prozess allmählich komplexer geworden, und sogar einige Teile haben Dutzende von Prozessen, was auch höhere Anforderungen an die Präzision der Blechbearbeitung stellt.

Die herkömmliche Blechverarbeitung umfasst Scher-, Stanz- und Biegeprozesse, bei denen der Stanzprozess eine große Anzahl von Formen erfordert und viel Zeit und Kapitalkosten verschwendet.

Laserschneiden ist eine effiziente und qualitativ hochwertige flexible Bearbeitungstechnologie. Die Laser-Blechbearbeitung kommt ohne Formen aus. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden ist das Laserschneiden einfacher zu bedienen, flexibler und niedriger in den Betriebs- und Wartungskosten.

Traditionelle Blechschneideausrüstung und Prozessablauf.

Der traditionelle Blechbearbeitungsprozess ist: Scheren - Stanzen - Biegen - Schweißprozess oder Plasmabrennschneiden - Biegen - Schweißprozess. Angesichts von Aufträgen mit mehreren Sorten, kleinen Chargen, Individualisierung, hoher Qualität und kurzer Lieferzeit hat es offensichtliche Nachteile:

(Digitale Steuerung) Blechscheren werden hauptsächlich zum linearen Schneiden verwendet und können nur für die Blechbearbeitung verwendet werden, die nur lineares Schneiden erfordert.

Die CNC-Stanze (Brick Tower) hat Einschränkungen beim Schneiden von Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 1,5 mm. Die Oberflächenqualität ist schlecht, die Kosten sind hoch und der Lärm ist laut, was dem ökologischen Umweltschutz nicht förderlich ist.

Als ursprüngliches traditionelles Schneidverfahren ist das Brennschneiden aufgrund seiner großen thermischen Verformung, breiten Schnittnaht, Materialverschwendung und langsamen Bearbeitungsgeschwindigkeit nur für die Grobbearbeitung geeignet.

Die Verarbeitungsgeschwindigkeit des Hochdruckwasserschneidens ist langsam, was zu ernsthafter Umweltverschmutzung und hohen Verbrauchskosten führt.

Einführung in die Blechlaserschneidemaschine:

Das Laserschneiden ist eine technologische Revolution in der Blechbearbeitung und ein „Bearbeitungszentrum“ in der Blechbearbeitung. Die Laserschneidtechnologie hat die Vorteile von Flexibilität und hoher Flexibilität. Angesichts der Probleme, die derzeit beim traditionellen Blechschneiden bestehen, steigt auch die Nachfrage nach dem Laserschneiden.

Xintian Laser hat die im Laufe der Jahre angesammelte Laserschneidtechnologie innoviert und verbessert, eine Reihe fortschrittlicher Laserschneidgeräte auf den Markt gebracht, effiziente und professionelle Laserblechbearbeitungslösungen für die blechverarbeitende Industrie bereitgestellt und schließlich die Maximierung des Kundennutzens realisiert.

Vorteile der Faserlaser-Schneidemaschine für Blech.

Das Laserschneiden hat eine hohe Flexibilität, eine schnelle Schnittgeschwindigkeit, eine hohe Produktionseffizienz und einen kurzen Produktionszyklus. Laser kann schnelles Prototyping-Schneiden sowohl für einfache als auch für komplexe Teile realisieren.

Die Schnittnaht ist schmal, die Schnittqualität ist gut, der Automatisierungsgrad ist hoch, die Bedienung ist bequem, die Arbeitsintensität ist gering und es gibt keine Verschmutzung.

Es kann automatisches Stanzen und Layout realisieren, die Materialausnutzungsrate verbessern, keinen Werkzeugverschleiß und eine gute Materialanpassungsfähigkeit.

Niedrige Produktionskosten und gute wirtschaftliche Vorteile.

Der größte Teil der Blechbearbeitung wird von großen und mittelständischen Unternehmen erbracht. Benutzer haben unterschiedliche Anforderungen an Produkte, hohe Anforderungen und dringenden Bedarf an Waren. Daher wird empfohlen, eine leistungsstarke, großformatige Laserschneidmaschine zu verwenden. Hohe Leistung verbessert nicht nur die Schneidfähigkeit, sondern verbessert auch die Schneideffizienz. Großformat und hohe Materialausnutzung können die Schneidanforderungen unterschiedlicher Formate erfüllen.

Empfohlene Lösung für das Laserschneiden von Blech.

Das Laserschneidschema mit mittlerer und niedriger Leistung für Bleche bezieht sich hauptsächlich auf Lasergeräte mit 500 W bis 3000 W. Heutzutage kaufen nur wenige Kunden 500-W-Geräte. Der Hauptgrund ist, dass der Bereich der bearbeitbaren Plattendicke zu klein ist. In der blechverarbeitenden Industrie kann Kohlenstoffstahl innerhalb von 20 mm und Edelstahl innerhalb von 10 mm geschnitten werden. Xintian Laser schlägt vor, dass die 3000-W-Laserschneidmaschine für Bleche direkt für die Bearbeitung verwendet werden kann. Unter Berücksichtigung der Kosten für den Kauf von Ausrüstung können Laser mit unterschiedlicher Leistung entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen konfiguriert werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.