Kenntnisse im Umgang mit Blechlaserschneidmaschinen

XT Laser-Blech-Laser-Schneidemaschine

Für die Blechbearbeitung ist die Laserschneidtechnologie eine sehr fortschrittliche Schneidtechnologie, die die Arbeitsproduktivität erheblich verbessern kann. Heutzutage werden Laserschneidmaschinen in unserem Leben, in der Industrie und in anderen Bereichen immer häufiger eingesetzt. Die Anwendung einer Laserschneidmaschine in der Blechbearbeitung kann den Bearbeitungszyklus effektiv verkürzen, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und alle Arten von Ersatzstanzwerkzeugen einsparen, wenn hochpräzise hochkomplexe Teile bearbeitet werden. Diese Vorteile wurden von vielen produzierenden Unternehmen geschätzt und Laserschneidmaschinen wurden aktiv in der Blechbearbeitung eingesetzt. Der folgende Xintian Laser analysiert für Sie das relevante Wissen über Laserschneidmaschinen, die auf die Blechbearbeitung angewendet werden.

Mit der kontinuierlichen Aktualisierung der Laserschneidtechnologie wurden viele praktische Laserschneidprodukte geboren.

Die Blechlaserschneidemaschine ist ein unverzichtbares Verarbeitungsgerät in der aktuellen Blechindustrie. Es emittiert den Laser durch den Laser und fokussiert durch das optische Pfadintegrationssystem zu einem Strahl mit hoher Dichte und hoher Leistung. Der Strahl wird auf die Oberfläche des Blechs gestrahlt, und der bestrahlte Teil erreicht den Schmelzpunkt und schmilzt sofort. Gleichzeitig bläst das koaxiale Hochdruckgas das geschmolzene und verdampfte Metall von den Blechteilen weg. Um ein Metallschneiden zu erreichen, steuert die Schneidmaschine den Schneidkopf durch das System, sodass sich der Schneidkopf in relativer Position bewegen kann die Blechoberfläche gemäß den voreingestellten Grafiken des Systems und schneiden Sie sie durch die Lasergeschwindigkeit, um die gewünschte Schnittform zu erhalten. Verglichen mit der herkömmlichen Schneidemaschine hat die Ausrüstung eine schnelle Schnittgeschwindigkeit, eine hohe Schnittgenauigkeit und Schnittgrafiken sind nicht durch die Ausrüstung begrenzt. Das System setzt und schneidet Grafiken automatisch und spart effektiv Material.

Der Querschnitt der von der Laserschneidmaschine geschnittenen Blechteile ist glatt und es ist fast keine Nachbearbeitung erforderlich. Viele Vorteile machen es auch zum Mainstream-Gerät in der metallverarbeitenden Industrie.

Vorteile der Blechlaserschneidemaschine:

1. Hohe Schnittleistung

Diese Schneidemaschine ist mit einer numerischen Steuerungswerkbank ausgestattet, um einen automatischen numerischen Steuerungsbetrieb zu realisieren. Das Personal muss lediglich die Parameter voreinstellen und die zu schneidenden Grafiken importieren. Nachdem der Computer eingerichtet ist, ist keine manuelle Bedienung erforderlich. Es kann ein perfektes Schneiden erreicht werden, und die Effizienz ist sehr hoch.

2. Schnelle Schnittgeschwindigkeit

Die Schnittleistung ist stabil und die Schnittgeschwindigkeit ist schnell. Es kann verschiedene Schneidmethoden wie fliegendes Schneiden und Blitzschneiden realisieren.

3. Gute Schnittqualität

Das von der Ausrüstung geschnittene Blech hat wenig Einfluss auf die heiße Zone, den glatten Abschnitt und den schmalen Schnitt. Die Rauhigkeit des Schnittbereichs beträgt nur wenige Mikrometer, und das gesamte Formen erfolgt ohne Nachbearbeitung. Die Schnittgenauigkeit ist geringer als± 0,05 mm, was sehr hoch ist.

Da das Laserschneiden ein berührungsloses Schneiden ist, berühren die Teile der Ausrüstung die Metallplatte nicht direkt und verursachen keinen Werkzeugverschleiß. Schneiden von Blechen mit Laserlichtgeschwindigkeit, flexible Bedienung. Passen Sie einfach die Schnittparameter im System an, Sie können viele komplexe Muster automatisch ausschneiden.

4. Es kann Metallplatten aus verschiedenen Materialien schneiden. Die Ausrüstung kann verschiedene Metallplatten aus verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Legierungen, Nichteisenmetallen und anderen Metallen effektiv schneiden.

Der professionelle Hersteller von Xintian-Laserblech-Laserschneidmaschinen stellt Ihnen die wichtigsten Prozessparameter des Laserschneidens vor. Werfen wir einen Blick.

1. Schnittgeschwindigkeit

Merkmale des Blechlaserschneidens:

1. Feine Laserbearbeitung dringt mit kleinen Schlitzen in das Material ein. Das Werkstück wird gemäß dem Designverfahren mit hoher Maßgenauigkeit geschnitten und kann scharfe Ecken und schmale Schlitze schneiden.

2. Glatt - der Schnitt hat keinen Grat, gute Rechtwinkligkeit, keine Verformung der Nahtkante, keine Wärmeeinflusszone und kann direkt zu einer blanken Schneidkante geschweißt werden.

3. Schnell - Der fokussierte Laserstrahl hat einen kleinen Fleck, konzentrierte Energie und eine hohe Leistungsdichte. Es ist wie ein scharfes Messer mit schneller Schnittgeschwindigkeit.

Objekt zur Laserschneidbearbeitung von Blechen:

1. Abgesehen von der hohen Lichtreflexion von Gold, Silber und Kupfer können die meisten Materialien mit Laser geschnitten werden, was am besten für Kohlenstoffstahl und Edelstahl geeignet ist.

2. Bearbeitete Blechteile aller Art sind in Mittel- und Kleinserien zu verarbeiten.

3. Es ist eine ideale Wahl, Laserschneiden zu verwenden, um neue Produktprototypen zu bearbeiten, die unwirtschaftlich sind oder eine zu kurze Formöffnungszeit haben.

4. Die Form ist komplex und es gibt viele Arten von Werkstücken.

5. Materialien und Werkstücke, die mit konventionellen Trennverfahren nicht bearbeitet werden können oder Qualitätsanforderungen genügen.

6. Arbeitsbelastung, Menge, Werkzeuge und verschiedene metallische und nichtmetallische Materialien, Schriftarten, grafische Dekorationen, aber PVC und andere giftige Dampfmaterialien sind nicht anwendbar.

Verarbeitungsmerkmale des Blechlaserschneidens:.

1. Hohe Materialausnutzung: Die minimale Schlitzbreite kann bis zu 0,1 mm betragen, im Allgemeinen im Bereich von 0,1 bis 0,3. Es kann für die Präzisionsbearbeitung mit hoher Werkstückgenauigkeit und bequemem Layout verwendet werden.

2. Kleine Wärmeeinflusszone: im Allgemeinen im Bereich von 0,1 bis 0,15 mm, und die Werkstückverformung ist gering. 3. Das Laserschneiden muss frei von mechanischen Spannungen und Oberflächenbeschädigungen sein.

3. Die Schnittqualität ist sehr gut.

4. Der Schnitt kann in jede Richtung oder von jedem Punkt aus erfolgen.

5. Laserschneiden ist schnell und effizient.

6. Kein Werkzeugverschleiß, Feinbearbeitung erfordert keine Formen.

7. Hoher Automatisierungsgrad: einfach zu bedienen.

8. Geräuscharm und keine Verschmutzung.

9. Ausgereifte Technologie und programmiertes Laserschneiden.