Merkmale und Vorteile von drei Arten von Laserschneidmaschinen

Eigenschaften und Vorteile von drei Arten von Laserschneidmaschinen

In den letzten Jahren hat sich die Lasertechnologie schnell entwickelt und ist zur Mainstream-Schneidtechnologie geworden. In der industriellen Fertigung macht das Laserschneiden über 70 % der Laserbearbeitung aus und ist die wichtigste Anwendungstechnologie in der Laserbearbeitungsbranche. Mit der Verbesserung der Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und dem weltweiten Anstieg der Rohstoffpreise sind Lasergeräte mit niedrigem Verbrauch, hoher Effizienz und hoher Präzision in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit gerückt.

Nach den unterschiedlichen Lasergeneratoren lassen sich die aktuellen Laserschneidmaschinen auf dem Markt grob in drei Typen einteilen: CO2-Laserschneidmaschinen, YAG (Festkörper)-Laserschneidmaschinen und Faserlaserschneidmaschinen.

Der erste Typ: CO2-Laserschneidmaschine CO2-Laserschneidmaschine kann Kohlenstoffstahl innerhalb von 20 mm, Edelstahl innerhalb von 10 mm und Aluminiumlegierung innerhalb von 8 mm stabil schneiden. Die Wellenlänge des CO2-Lasers beträgt 10,6 um, was leicht von Nichtmetallen absorbiert wird. Es kann Holz, Acryl, PP, Plexiglas und andere nichtmetallische Materialien mit hoher Qualität schneiden, aber die photoelektrische Umwandlungsrate des CO2-Lasers beträgt nur etwa 10%. Die CO2-Laserschneidmaschine ist mit einer Düse zum Einblasen von Sauerstoff, Druckluft oder Inertgas N2 am Strahlauslass ausgestattet, um die Schnittgeschwindigkeit und den reibungslosen Schnitt zu verbessern. Um die Stabilität und Lebensdauer der Stromversorgung zu verbessern, müssen CO2-Gaslaser das Problem der Entladungsstabilität von Hochleistungslasern lösen. Gemäß den internationalen Sicherheitsstandards wird die Lasergefahr in vier Stufen eingeteilt, und die CO2-Lasergefahr ist die kleinste.

Hauptvorteile: große Leistung, im Allgemeinen zwischen 2000 W und 4000 W, die in der Lage ist, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und andere herkömmliche Materialien in voller Größe innerhalb von 25 mm sowie Aluminiumplatten innerhalb von 4 mm und Acrylplatten, Holzwerkstoffplatten und PVC-Platten innerhalb zu schneiden 60mm. Die Schnittgeschwindigkeit ist sehr schnell. Da der Ausgang des CO2-Lasers ein kontinuierlicher Laser ist, hat er außerdem den glattesten und besten Schneideffekt unter den drei Laserschneidmaschinen.

Hauptmarktpositionierung: 6-25 mm mittlere und dicke Plattenschneiden und -verarbeitung, hauptsächlich für große und mittlere Unternehmen und einige Laserschneid- und -verarbeitungsunternehmen ausschließlich für die externe Verarbeitung. Später, unter dem enormen Einfluss der Faserlaser-Schneidemaschine, befand sich der Markt in einem Zustand offensichtlicher Schrumpfung.

Klasse II: YAG (Solid State) Laserschneidmaschine Die YAG Solid State Laserschneidmaschine zeichnet sich durch einen niedrigen Preis und eine gute Stabilität aus, aber ihre Energieeffizienz ist allgemein und die Ausgangsleistung der meisten Produkte liegt unter 600 W. Aufgrund der geringen Ausgangsenergie wird es hauptsächlich zum Bohren und Punktschweißen dünner Bleche verwendet. Sein grüner Laserstrahl kann im Impuls- oder Dauerstrichverfahren eingesetzt werden. Kurze Wellenlänge, gute Lichtkonzentration. Es eignet sich für die Präzisionsbearbeitung, insbesondere die Lochbearbeitung unter Impuls. Es kann auch zum Schneiden, Schweißen und Fotolithografie verwendet werden. Die Laserwellenlänge der YAG-Festkörperlaser-Schneidemaschine kann nicht leicht von Nichtmetallen absorbiert werden, sodass nichtmetallische Materialien nicht geschnitten werden können. Das Problem, das die YAG-Festkörperlaserschneidmaschine lösen muss, besteht darin, die Stabilität und Lebensdauer der Stromversorgung zu verbessern, dh eine optische Pumpe mit großer Kapazität und langer Lebensdauer zu entwickeln. Eine Anregungslichtquelle, wie beispielsweise eine Halbleiterlichtpumpe, kann die Energieeffizienz erheblich verbessern.

Hauptvorteile: Es kann die meisten NE-Metallmaterialien schneiden, die mit anderen Laserschneidmaschinen nicht geschnitten werden können, wie z. B. Aluminiumplatten und Kupferplatten. Der Anschaffungspreis der Maschine ist günstig, die Nutzungskosten gering und die Wartung einfach. Die meisten Schlüsseltechnologien werden von einheimischen Unternehmen beherrscht. Der Preis und die Wartungskosten für Zubehör sind niedrig, und die Bedienung und Wartung der Maschine ist einfach, und die Anforderungen an die Qualität der Arbeiter sind nicht hoch.

Hauptmarktpositionierung: Das Schneiden von weniger als 8 mm wird hauptsächlich für den Eigenbedarf kleiner und mittlerer Unternehmen und den größten Teil der Blechherstellung verwendet. Anwender in Branchen wie der Herstellung von Haushaltsgeräten, Küchengeräten, Dekoration, Werbung und anderen Branchen, die keine besonderen Verarbeitungsanforderungen haben, werden nach und nach traditionelle Verarbeitungsgeräte wie Drahtschneiden, CNC-Stanzen, Wasserschneiden, Plasma mit geringer Leistung usw. ersetzen.

Der dritte Typ: Laserschneidmaschine für optische Fasern. Da es über Glasfaser übertragen werden kann, wurde seine Flexibilität beispiellos verbessert, es gibt nur wenige Fehlerstellen, seine Wartung ist bequem und seine Geschwindigkeit ist extrem schnell, sodass die Glasfaser-Laserschneidmaschine große Vorteile beim Schneiden dünner Platten innerhalb von 4 mm hat . Vorteile, aber aufgrund des Einflusses der Wellenlänge des Festkörperlasers ist die Qualität beim Schneiden dicker Platten schlecht. Die Wellenlänge der Laserschneidmaschine für optische Fasern beträgt 1,06 um, was nicht leicht von Nichtmetallen absorbiert werden kann, sodass nichtmetallische Materialien nicht geschnitten werden können. Die photoelektrische Umwandlungsrate des Faserlasers beträgt bis zu 25 %. In Bezug auf den Stromverbrauch und das unterstützende Kühlsystem liegen die Vorteile des Faserlasers auf der Hand. Gemäß den internationalen Sicherheitsnormen wird die Lasergefahrenstufe in vier Stufen eingeteilt. Faserlaser sind die schädlichste Klasse, da ihre Wellenlänge sehr kurz ist, was für den menschlichen Körper und die Augen schädlich ist. Aus Sicherheitsgründen benötigt die Faserlaserbearbeitung eine vollständig geschlossene Umgebung. Als neue Lasertechnologie ist die Faserlaserschneidemaschine weitaus weniger beliebt als die CO2-Laserschneidemaschine.

Hauptvorteile: hohe photoelektrische Umwandlungsrate, geringer Stromverbrauch, in der Lage, Edelstahlplatten und Kohlenstoffstahlplatten innerhalb von 12 mm zu schneiden. Es ist die Laserschneidmaschine mit der höchsten Schnittgeschwindigkeit unter den drei Maschinen. Schneiden

Hauptmarktpositionierung: Schneiden von weniger als 12 mm, insbesondere hochpräzise Blechbearbeitung, hauptsächlich auf die hohen Anforderungen der Hersteller an Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz ausgerichtet. Es wird geschätzt, dass mit dem Aufkommen von mehr als 4000-W-Lasern die Faserlaser-Schneidmaschine schließlich den CO2-Hochleistungslaser ersetzen und zum Hauptmarkt der Schneidemaschine werden wird.

Die Laserschneidmaschine ist eine neue Art von Blechbearbeitungsgeräten, die Ende des letzten Jahrhunderts und Anfang dieses Jahrhunderts auf den Markt kamen. Nach fast 20 Jahren kontinuierlicher technologischer Innovation und technologischer Entwicklung im In- und Ausland sind Laserschneidtechnologie und Laserschneidmaschinenausrüstung von der Mehrheit der blechverarbeitenden Unternehmen bekannt und akzeptiert und für hohe Verarbeitungseffizienz, hohe Verarbeitungsgenauigkeit und bekannt gute Schnittqualität. Viele Vorteile wie das 3D-Schneiden haben nach und nach die traditionellen Blechbearbeitungsverfahren wie Plasmaschneiden, Wasserschneiden, Brennschneiden, CNC-Stanzen etc. verdrängt.