Anwendungs- und Entwicklungstrend der Laserschneidmaschine

XT Laser-Laser-Schneidemaschine

Die Laserschneidmaschine ist weit verbreitet, und die Laserbearbeitungstechnologie wird in den nächsten 30-40 Jahren die goldene Entwicklungsperiode sein. Bei der Auswahl der Laserschneidmaschine sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Neben der Betrachtung der maximalen Größe, der Materialqualität, der maximal zu schneidenden Dicke und der Breite der Rohstoffe sollte auch der zukünftigen Entwicklungsrichtung mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Das Laserschneiden ist eine technologische Revolution in der Blechbearbeitung und das „Bearbeitungszentrum“ der Blechbearbeitung. Das Laserschneiden hat die Vorteile hoher Flexibilität, schneller Schnittgeschwindigkeit, hoher Produktionseffizienz, kurzer Produktionszyklen usw. und hat für die Kunden einen höheren wirtschaftlichen Wert erlangt. Die Laserschneidmaschine hat keine Werkstückverformung durch berührungsloses Laserschneiden. Kein Werkzeugverschleiß und gute Anpassungsfähigkeit zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien; Sowohl einfache als auch komplexe Teile können mit einer Laserschneidmaschine präzise und schnell geformt und geschnitten werden. Die Schnittnaht ist schmal, die Schnittqualität ist gut, der Automatisierungsgrad ist hoch, die Bedienung ist einfach, die Arbeitsintensität ist gering und es gibt keine Verschmutzung; Es kann ein automatisches Layout realisieren, die Materialausnutzungsrate verbessern, die Produktionskosten senken und gute wirtschaftliche Vorteile erzielen. Die Ausrüstung hat eine lange Lebensdauer und einen hohen Gebrauchswert. Derzeit verwenden die meisten Platten mit einer Dicke von mehr als 2 mm im Ausland Laserschneidmaschinen. Viele ausländische Experten sind sich einig, dass die nächsten 30-40 Jahre eine goldene Zeit für die Entwicklung der Laserbearbeitungstechnologie (Entwicklungsrichtung der Blechbearbeitung) sein werden.

Im Allgemeinen wird empfohlen, das Laserschneiden zum Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten innerhalb von 20 mm, Edelstahlplatten innerhalb von 10 mm und nichtmetallischen Materialien wie Acrylsäure und Holz zu verwenden. Plasmaschneiden wird für 20-50 mm Stahlplatten empfohlen und Brennschneiden wird für dickere Stahlplatten empfohlen. Bei der Bearbeitung von Kupfer, Aluminium und anderen stark reflektierenden Lasermaterialien sowie zerbrechlichen nichtmetallischen Materialien wie Glas und Marmor kommt das Wassermesser zum Schneiden zum Einsatz. Hersteller von Chassis und Gehäusen innerhalb von 1 mm verwenden eine große Anzahl von CNC-Stanzen mit relativ einfacher Vielfalt in der blechverarbeitenden Industrie und koordinieren andere Schneidverfahren zum Schneiden.

Erstens kann der CO2-Laser als Mainstream traditioneller Laserschneidmaschinen Kohlenstoffstahl innerhalb von 20 mm, Edelstahl innerhalb von 10 mm und Aluminiumlegierungen unter 8 mm stabil schneiden; Zweitens hat der Faserlaser offensichtliche Vorteile beim Schneiden dünner Platten innerhalb von 4 mm, während seine Qualität aufgrund des Einflusses der Festkörperlaserwellenlänge beim Schneiden dicker Platten schlecht ist. Laserschneidmaschinen sind nicht allmächtig. Die Wellenlänge des CO2-Lasers beträgt 10,6 µm und die des Festkörperlasers wie YAG oder Faserlaser 1,06 µm. Ersteres wird leichter von Nichtmetallen absorbiert und kann hochwertiges Holz, Acrylsäure, Polypropylen, Plexiglas und andere nichtmetallische Materialien schneiden. Letzteres wird jedoch nicht leicht von Nichtmetallen absorbiert und kann nichtmetallische Materialien nicht schneiden. Wenn jedoch stark reflektierende Materialien wie Kupfer, Silber und reines Aluminium angetroffen werden, haben beide Laser keine Wahl.

Mit der rasanten Entwicklung der Lasertechnologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionstechnologie ersetzt das Laserschneiden als Präzisionsstanzgerät leise die traditionellen Stanz- und Schneidgeräte. Angesichts der schillernden Laserschneidemaschinen und der beiläufigen Prahlerei einiger Unternehmen sind die Käufer von Laserschneidemaschinen noch verwirrter. Han's Superpower hat die folgenden Meinungen zur Auswahl der Laserschneidmaschine geäußert:

Aus dem Anwendungsbereich der Laserschneidmaschine und den technischen Anforderungen der Benutzer geht hervor, dass die zukünftige Entwicklungsrichtung der Laserschneidmaschine zweifellos hohe Leistung, großes Format, hohe Effizienz, einmaliges Formen und hohe Intelligenz ist. Weit verbreitet in der Lokomotivindustrie und der Schwerindustrie, hat es den Benutzern eine hohe Effizienz und qualitativ hochwertige Produktionskapazität gebracht. Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Laserschneidmaschinen werden häufig in Baumaschinen und Produkten mit hoher Wertschöpfung eingesetzt. Als externe Verarbeitungsindustrie ist die Cantilever-Laserschneidmaschine mit hoher Kostenleistung die beste Wahl.

Darüber hinaus hat das flexible Roboter-Faserlaser-Bearbeitungssystem eine lange Geschichte und Anwendung in der Automobilindustrie und ihren unterstützenden Industrien. Es wurde zuvor von ausländischen Integratoren monopolisiert. In den letzten Jahren wurde die 3D-Fünf-Achsen-Laserschneidmaschine aufgrund der Finanzkrise und der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionstechnologie in der Automobilindustrie ständig aktualisiert, und das Geheimnis der ultrahohen Auslandspreise wurde gelüftet. In den letzten Jahren Schweißen von Rohkarosserien, Laserschwächung von Auto-Instrumententafeln, Laserschweißen von Auto-Airbags, Auto-Stoßstangen, Türen, Mittelsäulen und andere flexible Roboter-Schneidemaschinen, Laserschweißen von Auto-Stoßstangen, Online-Schweißsystem für Auto-Auspuffrohre, Auto Automatische Laser-Schneidgeräte für Schaltmuffen usw. wurden Autobenutzern zur Verfügung gestellt. Aus der rund um die Uhr stabilen und effizienten Produktion von Benutzer-Websites ist ersichtlich, dass inländische Unternehmen eine gewisse Stärke haben.

Bei der Auswahl einer Laserschneidmaschine sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Neben der Betrachtung der maximalen Größe, Materialqualität, maximal zu schneidenden Dicke und der Größe der Rohmaterialbreite sollte auch der zukünftigen Entwicklungsrichtung mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, beispielsweise der maximalen Größe des nachzubearbeitenden Werkstücks Die technische Umwandlung des hergestellten Produkts, dh die Breite des Materials, das vom wirtschaftlichsten Stahlmarkt bereitgestellt wird, ist das eigene Produkt, die Lade- und Entladezeit usw. Die Laserschneidmaschine ist eine moderne Ausrüstung mit hohem Input und hohem Output. Jede gesparte Minute kann zusätzliche 10 Yuan bedeuten. Gleichzeitig ist die aktuelle Situation der Laserschneidmaschine auch der Schwerpunkt, auf den der Käufer der Laserschneidmaschine achten muss. Der harte Marktwettbewerb muss homogenen Wettbewerb so weit wie möglich vermeiden.

Für Eisenbahnlokomotiven, Schwerindustrie, Baumaschinen und andere Industrien ist die Kontur der zu bearbeitenden Teile nicht zu komplex. Um die Verarbeitungskapazität und -effizienz zu verbessern, wird empfohlen, die großformatige Serie zu verwenden, die im Allgemeinen 3 bis 4,5 Meter breit und 6 bis 30 Meter lang ist, um die einmalige Verarbeitung von mittleren und dicken Platten zu realisieren und Zeit und Material sparen. Bei einer großen Anzahl von Werkstücken mit einer Dicke von mehr als 20 mm ist eine Plasmaschneidanlage (Dicke von mehr als 45 mm plus Brennschneiden) die beste Wahl. Es eignet sich für die Bearbeitung von 3-50 mm oder sogar dickeren Stahlplatten. Füttern und Schneiden erfolgen gleichzeitig. Das gleichzeitige Schneiden dünner und dicker Platten verbessert die Verarbeitungseffizienz erheblich. Für einige kleine Werkstücke sind Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsserien die beste Wahl.