Sommerwartungstipps für Faserlaser-Schneidemaschinen

Auch im sengenden Sommer ist die Faserlaser-Schneidanlage noch im Dauerbetrieb. Der Preis der Laserschneidmaschine ist hoch und es müssen Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Wenn die Temperatur steigt, müssen Kunden vorbeugende Maßnahmen ergreifen. Die ordnungsgemäße Wartung der Laserschneidmaschine ist entscheidend, um Schäden am Lasergenerator effektiv zu vermeiden, die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Ausgehend von folgenden Perspektiven:

Die Temperatur des Kühlwassers sollte nicht zu stark von der Temperatur der Luft abweichen. Der Laser und die optischen Linsen der Laserschneidmaschine verwenden beide Wasserkühlungsmethoden. Aufgrund der Kondensation von Wasser in der Luft beim Kühlen, wenn die Temperatur des Kühlwassers unter 5-7 Grad Celsius liegt, kommt es zu Wasserkondensation auf der Oberfläche des Lasers und der optischen Linsen, was die Ausgangseffizienz des Lasers stark beeinträchtigt Laser und die Transparenz der optischen Linsen und hat einen erheblichen Einfluss auf die Laserenergie und die Lebensdauer von optischem Zubehör. Für mehrere Teile des Lasers und des Schneidkopfs wird eine separate Wasserkühlung empfohlen. Benutzern wird empfohlen, die Temperatur des Niedertemperatur-Wasserkreislaufs des Lasers auf etwa 26 Grad Celsius und die Temperatur des Schneidkopfs und des Glasfaser-Wasserkreislaufs auf etwa 30 Grad Celsius einzustellen (abhängig von Temperatur- und Feuchtigkeitswerten).

Halten Sie unbedingt die Ein-/Ausschaltreihenfolge Sommer ein.

Startreihenfolge:

1. Schalten Sie die Hauptstromversorgung des Lasers ein und schließen Sie die Röhre an;

2. Warten Sie zwei Stunden;

3. Schalten Sie den Kühler ein.

Abschaltsequenz:

1. Schalten Sie den Kühler aus;

2. Schalten Sie den Laser aus.

Warnung:

Es kann nicht den Anschein haben, dass der Laser ausgeschaltet wurde,

Der Kühler läuft noch!

Nasses und heißes Wetter kann dazu führen, dass die Laserstromversorgung und

Feuchtigkeit oder Kondensation tritt in verschiedenen Teilen der Laserausrüstung auf,

Dies führt zu verschiedenen Fehlfunktionen,

Dies wirkt sich ernsthaft auf die normale Produktion von Benutzern aus.

Störungen aus den oben genannten Gründen,

Nicht im normalen Garantieumfang.

vorsichtig sein:

1. Wenn das Lasergerät abgeschaltet wird, sollte auch der Wasserkühler abgeschaltet werden, um Kondensation zu vermeiden, die durch übermäßige Temperaturunterschiede während des Abschaltens verursacht wird;

2. Wir bitten Kunden im integrierten Operationssaal dringend, eine Klimaanlage zu installieren oder Laser im Klimaanlagenraum zu installieren und einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Klimaanlage (auch abends) aufrechtzuerhalten, um die Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Alternativ sollte die Klimaanlage jedes Mal, wenn sie eingeschaltet wird, eine halbe Stunde eingeschaltet bleiben, bevor die Stromversorgung und der Kühler des Lasergeräts eingeschaltet werden.

Gleiswartung

Die Führungsschiene sollte regelmäßig gereinigt werden, um Staub und andere Ablagerungen zu entfernen, und sicherstellen, dass der Übertragungsteil des Geräts geschmiert und frei von Ablagerungen ist. Eine regelmäßige Reinigung und Schmierung kann eine präzise Positionierung der Maschine während des Betriebs sicherstellen, ein genaueres Schneiden erreichen und die Produktqualität verbessern. Mit steigender Temperatur im Sommer erhöht sich der Arbeitsdruck des Kühlsystems der Laserschneidmaschine. Es wird empfohlen, den Innendruck der Kühlmaschine zu prüfen und aufrechtzuerhalten, bevor die hohe Temperatur erreicht wird. Der Druck von Geräten verschiedener Hersteller variiert ebenfalls. Es wird empfohlen, sich vor der Wartung an den Gerätehersteller zu wenden, um spezifische Parameter zu erfahren. Aufgrund der hohen Temperaturen im Sommer beschleunigt sich auch die Alterungsrate des Kühlwassers. Es wird empfohlen, dass Benutzer regelmäßig destilliertes oder gereinigtes Wasser verwenden, den Wassertank regelmäßig reinigen und das Wasser- und Filterelement austauschen (es wird empfohlen, dass der Austauschzyklus im Sommer 15 Tage nicht überschreitet), um zu vermeiden, dass sich Kalk am Gerät festsetzt Laser und Pipeline, die den Kühlwasserfluss beeinträchtigen und einen Hochtemperaturalarm auslösen,

Verfahren zum Reinigen von Zunder

Bitte arbeiten Sie unter Anleitung des Geräteherstellers.