Leistung der Faserlaserschneidemaschine

XT Laser-Laserschneidmaschine mittlerer Leistung

Im Vergleich zum herkömmlichen Blechschneiden erzeugt das Laserschneiden qualitativ hochwertigere Schnitte, verbessert die Schnittgeschwindigkeit erheblich und kann in jede beliebige Form geschnitten werden. Darüber hinaus erfreuen sich auch die mit Laserschneidmaschinen geschnittenen Materialien auf dem Markt großer Beliebtheit, was der Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie viele Vorteile bringt. Die Anwendung des Laserschneidens von Kohlenstoffstahl in der Industrie liegt im Allgemeinen unter 20 mm. Die Schneidfähigkeit liegt im Allgemeinen unter 40 mm. Die industrielle Anwendung von Edelstahl liegt im Allgemeinen unter 16 mm und die Schneidkapazität liegt im Allgemeinen unter 25 mm. Und mit zunehmender Werkstückdicke nimmt die Schnittgeschwindigkeit deutlich ab.

Faserlaserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungen verfügen über unterschiedliche Schneidfähigkeiten und Schnittdickenbereiche. Wie wählt man also bei der Auswahl einer geeigneten Faserlaserschneidmaschine die Leistung der Laserschneidmaschine aus? Wählen Sie eine Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschine oder eine Laserschneidmaschine mit mittlerer bis niedriger Leistung? Jetzt werden wir alle dazu bringen, es zu verstehen und zu verstehen. Nehmen wir als Beispiel die gängige Faserlaserschneidmaschine mittlerer und niedriger Leistung 500W-1000W und analysieren sie für alle:

Vergleich der Schneidprozessparameter zwischen 500-W- und 1000-W-Faserlaserschneidmaschinen. Am Beispiel von Kohlenstoffstahlmaterialien beträgt die Schnittgeschwindigkeit von Kohlenstoffstahl unter 2 mm mit einer 500-W-Maschine etwa 6,6 Meter pro Minute und die Schnittgeschwindigkeit mit einer 1000-W-Maschine etwa 8 Meter pro Minute; Die Schnittgeschwindigkeit von 6 mm Kohlenstoffstahl beträgt mit einer 500-W-Maschine etwa 0,8 Meter pro Minute, während die Schnittgeschwindigkeit mit einer 1000-W-Maschine etwa 1,6 Meter pro Minute beträgt. Mit einem Laser mit einer Leistung von 1200 W kann zum Schneiden von 2 mm dicken kohlenstoffarmen Stahlplatten eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 600 cm/min erreicht werden. Und so weiter.

Am Beispiel von Edelstahl beträgt die Schnittgeschwindigkeit von Edelstahl unter 2 mm mit einer 500-W-Maschine etwa 8 Meter pro Minute, während mit einer 1000-W-Maschine eine Schnittgeschwindigkeit von etwa 17 Metern pro Minute erreicht werden kann; Die Schnittgeschwindigkeit von Edelstahl mit einer Dicke von etwa 3 mm beträgt mit einer 500-W-Maschine etwa 0,4 Meter pro Minute, während die Schnittgeschwindigkeit mit einer 1000-W-Maschine etwa 1,4 Meter pro Minute beträgt, was auf einen erheblichen Unterschied hinweist. Daraus ist ersichtlich, dass im Vergleich zu den 500-W- und 1000-W-Faserlaserschneidmaschinen die 1000-W-Faserlaserschneidmaschine eindeutig die klügere Wahl ist.

Im Zeitalter des CO2-Laserschneidens war die maximale Leistung des Lasers auf 6000 W begrenzt. In den Anfängen war die Dicke von Faserlaser-Schneidplatten auch auf 20 mm für Kohlenstoffstahl und 12 mm für Edelstahl begrenzt. Für dickere Materialien wurden noch traditionelle Bearbeitungstechniken wie Feinplasma-, Draht- oder Wasserstrahlschneiden eingesetzt. Die revolutionäre Veränderung, die das 10.000-Watt-Faserlaserschneiden im Bereich der Blechbearbeitung hervorgerufen hat, ist die kontinuierliche Verbesserung der Bearbeitbarkeit der Dicke verschiedener Materialien: Aluminiumlegierungsplatten können 40 mm erreichen, Edelstahlplatten können 50 mm erreichen. Mit der sukzessiven Einführung von 12-kW- und 15-kW-Faserlaserschneidmaschinen wird die Dickengrenze beim Materialschneiden weiterhin überschritten.

Die Daten zeigen, dass der Gesamtenergieverbrauch des Glasfaser-Schneidesystems etwa drei- bis fünfmal geringer ist als der des CO2-Schneidesystems, was zu einer Verbesserung der Energieeffizienz von über 86 % führt. Beim Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 6 mm entspricht die Schnittgeschwindigkeit des 1,5-kW-Faserlaserschneidsystems der Schnittgeschwindigkeit des 3-kW-Kohlendioxidlaserschneidsystems.

Neben der Erhöhung der Schnittdicke wird auch die Schneideffizienz des 10000-Watt-Level-Laserschneidens im Bereich mittlerer und dünner Bleche um mehrere Stufen verbessert. Beim Schneiden von Edelstahlplatten mit einer Dicke von 3–10 mm ist die Schnittgeschwindigkeit einer 10-kW-Laserschneidmaschine mehr als doppelt so hoch wie die einer 6-kW-Maschine; Gleichzeitig kann die 10-kW-Laserschneidmaschine bei der Schneidanwendung von Kohlenstoffstahl eine schnelle Schnittgeschwindigkeit für helle Oberflächen von 18–20 mm/s erreichen, was der doppelten Geschwindigkeit des normalen Standardschneidens entspricht; Druckluft oder Stickstoff können auch zum Schneiden von Kohlenstoffstahl innerhalb von 12 mm verwendet werden, wobei die Schneideffizienz sechs- bis siebenmal höher ist als beim Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl. Die Geschwindigkeit, mit der die Effizienz beim Hochleistungs-Laserschneiden dünner Bleche verbessert wird, hat die bisherige Vorstellungskraft der Menschen bei weitem übertroffen, was auch der Hauptgrund dafür ist, dass Hochleistungs-Laserschneidmaschinen auf dem Blechmarkt beliebt sind.