Was ist eine Laserschneidmaschine mittlerer Leistung?

XT Laser-Laserschneidmaschine mittlerer Leistung

Was ist eine Laserschneidmaschine mittlerer Leistung? Laserschneidmaschinen mittlerer Leistung werden von Herstellern von Laserschneidmaschinen im Allgemeinen anhand der Laserleistung der Laserschneidmaschinen klassifiziert, die auch als kleine und mittlere Metalllaserschneidmaschinen bekannt sind. Wir alle wissen, dass die Laserleistung von Laserschneidmaschinen in Preis und Verarbeitungseffizienz variiert. Je nach Leistungsbereich der Laserschneidmaschinen gibt es Leistungsbereiche von 500 W bis 3000 W für Laserschneidmaschinen mittlerer und niedriger Leistung.XT Laser ist eine professionelle Marke, die sich auf die Herstellung von Lasergeräten mittlerer und niedriger Leistung spezialisiert hat. Neben Laserschneidmaschinen mit mittlerer und niedriger Leistung gibt es auch eine Kategorie von Laserschneidmaschinen mit hoher Leistung, deren Laserleistung 3000 W übersteigt.

Wofür kann eine Metall-Laserschneidmaschine mittlerer Leistung verwendet werden?

Die Metalllaserschneidmaschine mittlerer Leistung ist in China am gefragtesten und kann zum Schneiden verschiedener mittlerer und dünner Metallplatten, insbesondere Kohlenstoffstahl, verwendet werden. Der Absorptionseffekt des Schneidstrahls ist gut und der Schneideffekt ist ebenfalls gut. Am Beispiel der Metalllaserschneidemaschine MPS-3015C von Dazu Super Energy mit 3000 W kann die Schnittstärke von Kohlenstoffstahl 20 mm erreichen, was in Automobilen, Lokomotiven, Schiffen, Eisenwaren, Maschinen, Elektrogeräten, Verpackungen, Küchengeräten und Beleuchtung verwendet werden kann , Logo-Schriftarten, Werbung, Fitnessgeräte Verschiedene flache Metallschneidematerialien im Handwerk und in anderen Branchen werden professionell zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien eingesetzt, z. B. 0,5–20 mm Kohlenstoffstahlplatten, 0,5–10 mm Edelstahlplatten, verzinkte Platten, Elektrolytplatten, 0,5– 3,0 mm Aluminiumlegierung, 0,5–2 mm Messing und rotes Kupfer (Schnittstärke und Materialien hängen von Lasern ab).

Was sind die Vorteile von Metall-Laserschneidmaschinen?

Laserschneidmaschinen für Metall verwenden hochdichte Laserstrahlen als Schneidwerkzeuge, um Materialien bei hohen Temperaturen zu schneiden und zu bearbeiten. Die Verarbeitungseigenschaften der Laserschneidmaschine sind hohe Geschwindigkeit, schmaler Schnitt, glatte Schnittfläche und kleiner Wärmeeinflussbereich. Diese Eigenschaften sind wichtige Faktoren dafür, dass die Laserschneidmaschine die traditionelle Schneidemaschine übertrifft. Laserschneidmaschinen verbessern nicht nur die Ausgangsleistung und Produktqualität während der Bearbeitung, sondern sparen bis zu einem gewissen Grad auch Bearbeitungskosten ein, wodurch die unnötige Verschwendung von Datenressourcen bei der ursprünglichen Schneid- und Bearbeitungsmethode überwunden wird.

In der Metallzerspanungsindustrie weisen traditionelle Verarbeitungsmethoden eine geringe Haltbarkeit, einen hohen Verbrauch, hohe Kosten und eine raue Qualität auf, die den ästhetischen und verbrauchsbezogenen Ansichten der Verbraucher nicht gerecht werden können. Als neue Bearbeitungsmethode kommt der Laser den Bedürfnissen der Verbraucher entgegen. Die Hauptvorteile von Laserschneidmaschinen für Metall sind gute Nahtqualität, geringe Verformung, schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Effizienz, niedrige Kosten, sicherer Betrieb und stabile Leistung.

Im Vergleich zur herkömmlichen Schneidbearbeitung bietet die Laserschneidmaschinenbearbeitung die folgenden fünf Hauptvorteile:

1、 Die Schnittgeschwindigkeit ist hoch, was die Verarbeitungseffizienz beschleunigen und die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um mehr als das Zehnfache verbessern kann.

2、 Die Verarbeitungstechnik ist präzise, ​​mit sehr schmalen Schnittkanten und kleinen Schnittnähten. Die Schnittgenauigkeit ist ausgezeichnet und es können schwierige Bearbeitungen und Schnitte an Mikrobauteilen durchgeführt werden.

3、 Der Querschnitt des Laserschneidens ist glatt und rund, und das Werkstück kann ohne Nachbearbeitung verwendet werden, was Prozess- und Arbeitskosten sparen kann.

4、 Beim Schneiden ist der von der Wärme betroffene Bereich sehr klein und die Wahrscheinlichkeit einer Verformung des Werkstücks ist sehr gering. Die Schnittqualität des Werkstücks ist hervorragend.

5、 Laserschneidmaschinen nutzen beim Schneiden eine berührungslose Bearbeitung zwischen Düse und Werkstück, was den Verschleiß des Werkstücks erheblich reduziert und unnötige Kosten reduziert.