Wie kann die Schneideffizienz von Metall-Laserschneidmaschinen verbessert werden?

Xintian Laser 3D-Laserschneidemaschine

Wir alle wissen, dass faseroptische Laserschneidmaschinen hauptsächlich zum Metallschneiden verwendet werden. Aufgrund ihrer schnelleren Schneideffizienz als herkömmliche Verfahren erfreuen sich Laserschneidmaschinen für Metall auf dem Markt großer Beliebtheit. Wie können wir die Schneideffizienz von Metall-Laserschneidmaschinen verbessern?

1. Je höher die Ausgangsleistung des Lasers, desto besser ist die Schnittqualität bei Brettern gleicher Dicke. Je besser der Laserschneidmodus und das Material passen, desto besser ist die Schnittqualität.

2. Nur wenn der Fokus des Laserschneidens ausgerichtet ist, können Genauigkeit und Präzision des Schneidens den Anforderungen entsprechen.

3. Das Laserschneiden eignet sich zum Schneiden dünner Platten. Der Schneideffekt ist bei Kohlenstoffstahl unter 12 mm und Edelstahl unter 6 mm offensichtlich, mit bester Qualität und garantierter Effizienz. Wenn die Materialstärke beispielsweise weniger als 1 mm beträgt, ist der Materialschnitt äußerst glatt.

4. Unabhängig davon, welche Art von Material mit dem Laser geschnitten wird, ist die Schneidwirkung zu diesem Zeitpunkt am besten, wenn die Schnittgeschwindigkeit und die Materialpassung optimal erreicht werden können. Sowohl zu schnell als auch zu langsam beeinträchtigen die Wirkung des Laserschneidens.

5. Je höher der Druck, desto höher die Reinheit des Gases, desto weniger Rückstände haften am Material und desto glatter ist die Schnittkante. Schnittgeschwindigkeit und Wirkung variieren je nach Gasart. Im Allgemeinen hat Sauerstoff die höchste Schneidgeschwindigkeit, Stickstoff die beste Schneidwirkung und Luft die niedrigsten Schneidkosten.

6. Generell gilt: Je glatter die Oberfläche des Materials, desto besser die Schnittqualität. Durch unabhängige Forschung und Entwicklung verfügt Laser über ein automatisches Sensorsystem, das die Höhe des Schneidkopfs automatisch an unterschiedliche Materialstärken anpassen kann.

Richten Sie exakte Schneidabläufe gemäß den Anforderungen der Verarbeitungstechnologie ein.

Auch die Faserlaserschneidmaschine muss täglich gut gewartet werden. Bei der täglichen Arbeit ist es außerdem notwendig, das Verständnis und das kontinuierliche Lernen verschiedener Aspekte der Maschine zu stärken, damit bei künftigen kleinen Problemen diese schnellstmöglich gelöst werden können und die Wartung ordnungsgemäß durchgeführt werden kann Die Lebensdauer der Faserlaserschneidmaschine kann länger sein. Dadurch kann die Faserlaserschneidemaschine auch Muster unterschiedlicher Formen schneiden, was erfordert, dass die Laserschneidemaschine während des Betriebs das optimale Schneidprogramm entsprechend den verschiedenen Schneidprozessen einstellt, um die Arbeit auszuführen. Als hochmoderne Schneidausrüstung können Faserlaserschneidmaschinen beim Schneiden von Metallblechen oder Rohren oft effizient und qualitativ hochwertig sein.

Um die Schneideffizienz der Faserlaser-Schneidemaschine zu maximieren, müssen wir sie außerdem genau bedienen und die Faserlaser-Schneidemaschine ordnungsgemäß warten.

Über Xintian Laser

Xintian Technology Co., Ltd. wurde 2004 gegründet und hat sich auf die Bereitstellung fortschrittlicher Laserschneidmaschinen, Markiermaschinen, Schweißmaschinen, Reinigungsmaschinen, Abkantpressen, unterstützender Automatisierungssysteme und anderer Laserindustrieanlagen sowie des gesamten Prozessservicesystems im globalen Laserbereich spezialisiert Feld. Es handelt sich um einen professionellen Anbieter industrieller Laseranwendungslösungen, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Als Pionier in der Herstellung industrieller Lasergeräte in China sind die Produkte von Xintian Laser derzeit in über 160 Ländern und Regionen weltweit die meistverkauften, beliefern über 100.000 Kunden und erfreuen sich großer Beliebtheit auf dem Markt.

Basierend auf der Komplettlösung für intelligente industrielle Verarbeitung bietet Xintian eine vollständige Palette von Laserprodukten an, darunter Schneidemaschinen, Reinigungsmaschinen, Schweißmaschinen, Markiermaschinen, Abkantpressen usw. Das Unternehmen verfügt über drei Hauptprozesse zur Qualitätskontrolle und zum Management 21 Standardsysteme zur Sicherstellung der Spezialisierung und Standardisierung von Produktionsprozessen.