Welche Faktoren beeinflussen Faserlaserschneidmaschinen?

Xintian Laser – Faserlaser-Schneidemaschine

Der Einsatz von Laserschneidmaschinen in verschiedenen Branchen hat ihre Leistungsvorteile deutlich gemacht, gleichzeitig gibt es aber auch einige unsichere Faktoren, die ihre Entwicklung einschränken. Untersuchungen zufolge wurde festgestellt, dass sich die Entwicklung von Laserschneidmaschinen in den letzten Jahren in einem langsamen Stadium befindet, was nicht mit der aktuellen Hochgeschwindigkeitsentwicklung der Technologie übereinstimmt.

Mit der kontinuierlichen Modernisierung und Verbesserung der Faserlaser-Schneidetechnologie wird die Leistung von Faserlaser-Schneidemaschinen immer herausragender und ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen erweitern sich. Eine hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz und niedrige Wartungskosten werden von vielen Unternehmen sehr geschätzt, was das Faserlaserschneiden zu einer der wertvollsten Technologien der Branche macht.

Nach der Fokussierung des Laserstrahls bildet dieser einen sehr kleinen Aktionspunkt mit extrem starker Energie, der beim Schneiden viele Eigenschaften aufweist. In den letzten Jahren kam es jedoch zu einer gewissen Stagnation bei der Entwicklung von Laserschneidmaschinen, was hauptsächlich darauf zurückzuführen ist, dass einige Schlüsseltechnologien keine bahnbrechenden Fortschritte erzielen konnten. Im Folgenden geben wir eine detaillierte Einführung in die Faktoren, die die Leistung von Laserschneidmaschinen einschränken.

1、 Die Umwandlung von Laserlichtenergie in erstaunliche Wärmeenergie erfolgt auf sehr kleinem Raum, was eine enorme Leistungsfähigkeit bietet

(1) Schmale Schlitze mit gerader Kante;

(2) Die kleinste Wärmeeinflusszone neben der Schnittkante;

(3) Minimale lokale Verformung.

2、 Der Laserstrahl übt keine Kraft auf das Werkstück aus, es handelt sich um ein berührungsloses Schneidwerkzeug, d.h

(1) Das Werkstück weist keine mechanische Verformung auf;

(2) Es gibt keinen Werkzeugverschleiß und es gibt keine Probleme bei der Werkzeugumrüstung;

(3) Beim Schneiden von Materialien muss ihre Härte nicht berücksichtigt werden, was bedeutet, dass die Laserschneidfähigkeit nicht durch die Härte des zu schneidenden Materials beeinträchtigt wird und jedes Material mit beliebiger Härte geschnitten werden kann.

3、 Der Laserstrahl verfügt somit über eine gute Steuerbarkeit, hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität

(1) Durch die Kombination mit Automatisierungsgeräten lässt sich der Schneidprozess sehr bequem und einfach automatisieren.

(2) Da es beim Schneiden von Werkstücken keine Einschränkungen gibt, verfügt der Laserstrahl über eine unbegrenzte Fähigkeit zum Profilschneiden.

(3) In Kombination mit einem Computer kann das gesamte Board gestaltet und Material eingespart werden.

Es findet breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter in der Elektronikindustrie, der Automobilindustrie, der Eisenwarenindustrie, der Schiffbauindustrie und der Präzisionsinstrumentenindustrie. Wenn wir bestimmte Vorgänge durchführen, müssen wir aufgrund der inhärenten Eigenschaften der verarbeiteten Produkte häufig die Parameter der Ausrüstung anpassen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Änderungen einiger Faktoren wirken sich direkt auf die gesamte Schneidwirkung aus.

Aus dem oben Gesagten können wir ersehen, dass es viele Faktoren gibt, die die Qualität von Faserlaser-Schneidgeräten beeinflussen. Wenn wir also bestimmte Produkte schneiden, müssen wir häufig den optimalen Gleichgewichtspunkt für die Wirkung ermitteln. Bei unzureichender Kontrolle kann es manchmal zu erheblichen Unterschieden in der Genauigkeit und Qualität des Schnitts kommen. Es ist von entscheidender Bedeutung, diese Faktoren schnell, genau und effektiv zu kontrollieren.