​Ausstellungsvorschau! Die XT-Laser-Galvanometer-Schweißmaschine wird glänzen!

Ausstellungsvorschau! Die XT-Laser-Galvanometer-Schweißmaschine wird glänzen!

20.-24. September

Die World Manufacturing Conference 2023, die große Aufmerksamkeit erregte

Findet im Binhu International Convention and Exhibition Centre in Hefei, Provinz Anhui, statt

Große Eröffnung

Neue Produkte am XT-Stand

Laser-Galvanometer-Schweißgerät

Demnächst

Werfen wir zunächst einen Blick auf das wahre Gesicht

Batterien sind in unserem täglichen Leben allgegenwärtig

Neue Energiefahrzeugbatterien, Mobiltelefonbatterien, Elektrofahrzeugbatterien

Sie sind immer praktisch für unser Leben

In der Batterieindustriekette

Laserschweißen wird hauptsächlich im Batterieproduktionsprozess eingesetzt

Als hochpräzises Schweißverfahren

Aufgrund seiner äußerst flexiblen, präzisen und effizienten Eigenschaften

Erfüllen Sie die Leistungs- und Effizienzanforderungen bei der Batterieproduktion

Damit wird es zur bevorzugten Wahl im Batterieherstellungsprozess

Hochleistungs-Schweißgalvanometer-Kit

Hohe Leistung | Hohe Präzision | Hohe Linearität | Extrem niedrige Temperaturdrift

Innovation leitet und stärkt die Produktion

Der Motor der neuen Generation, das Antriebsschema der neuen Generation und die effiziente wassergekühlte Dichtungsstruktur, die speziell für Laserschweißanwendungen mit ultrahoher Leistung entwickelt wurde, gewährleisten eine stabile und zuverlässige Produktion und Verarbeitung.

Halten Sie an Qualität fest und streben Sie mit handwerklichem Können nach Exzellenz

Als umfassendes Produktqualitätskontrollsystem werden alle Galvanometer vor Verlassen des Werks 360 Stunden lang extrem langen Alterungstests unterzogen, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

Starke Leistung und außergewöhnliche Erfahrung

Wir haben einen fortschrittlichen PID-verbesserten Closed-Loop-Algorithmus, eine einzigartige lineare Kompensationstechnologie, eine Parallelogramm-Korrekturtechnologie, eine präzise Temperaturdrift-Automatikkompensationstechnologie, eine mehrstufige, hochzuverlässige Anti-Interferenz-Array-Schutzschaltung und andere Technologien mit hervorragender Leistung und Verarbeitungsgeschwindigkeit übernommen.

Effizientere Leistung und volle Kapazität

Durch den Einsatz speziell angepasster optischer Hochleistungslinsenkomponenten in Kombination mit einer effizienten Wasserkühlungsstruktur und einer mehrstufigen Temperaturschutzfunktion kann es einer Laserleistung von bis zu 6000 W standhalten.

Präzise Steuerung in einem Schritt

Schnelles Scannen | Genaue Positionierung | Visuelle Anpassung | Einfache Operation

Mehrachsensteuerung für präzise Positionierung

Mehrachsige Gestängesteuerung der Maschine mit mehreren Arbeitsstationseinstellungen, Punktschweißen, I/O-Steuerung, Schweißlernen und anderen Funktionen. Die Größe des Schweißpunktes kann verändert werden, um feine und schöne Schweißnähte zu erzielen.

Diversifizierte Verarbeitung, um den Bedürfnissen von Universitäten gerecht zu werden

Es gibt fünf Bewegungsmodi: kontinuierliches Tippen, schrittweises Tippen, Rückkehr zum Ursprung, Handrad und Automatik, was eine benutzerfreundlichere Mensch-Maschine-Interaktion und eine einfache Bedienung bietet.

Sicherheitsschutz im Voraus

Ausgestattet mit einem abnormalen Überwachungs- und Alarmsystem kann es abnormale Situationen wie Galvanometer-Stromversorgung, Motorbetrieb und Antriebsplatine in Echtzeit erkennen. Es kann den Laserstromkreis aktiv unterbrechen, Anomalien rechtzeitig beheben und eine sichere Produktion gewährleisten.

Derzeit umfasst der Prozess des Laserschweißens bei der Herstellung von Leistungsbatterien hauptsächlich:

① Mittlerer Prozess: Paarungsvorschweißen von Polohren, Punktschweißen von Polstreifen, Vorschweißen von Batteriezellen, Schweißen von Gehäuseabdichtungen, Abdichtschweißen von Flüssigkeitseinspritzöffnungen usw

② Nachbearbeitung: einschließlich Schweißen von Verbindungsstücken, Schweißen von explosionsgeschützten Ventilen usw.

Es wird häufig in Branchen wie Notebooks, Elektrodenpads, mikroelektronischen Komponenten, Präzisionsteilen, intelligenten Terminalproduktkomponenten und Laserschweißen zwischen verschiedenen Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Verzinkung usw. eingesetzt.

XT Laser-Galvanometer-Schweißgerät

Verwendung von Laserstrahlen als Energiequelle

Hohe Schweißgeschwindigkeit und Automatisierungsgrad

Gute Stabilität und stärkere Verbindung

Verbessern Sie die Effizienz, vereinfachen Sie Prozesse und sparen Sie Arbeitskosten

Lösen Sie eine Reihe von Verarbeitungsschwierigkeiten bei der Batterieproduktion

Weitere Produktinformationen, Branchenlösungen usw

Herzlich willkommen zum Besuch und Austausch vor Ort

Messestände D14 und D15 in Halle 3, bleiben Sie dran!