Worauf sollte ich nach dem Kauf einer Laserschneidmaschine achten?

Derzeit gibt es viele Hersteller von Laserschneidmaschinen, und ihre Verarbeitungseffizienz ist ebenfalls sehr schnell. Die Diversifizierung der Produkte für Laserschneidmaschinen erfüllt die Bedürfnisse der Kunden nach verschiedenen Laserschneidmaschinen. Der Preis von Laserschneidmaschinen ist unterschiedlich und die Konfiguration von Laserschneidmaschinen ist unterschiedlich. Worauf sollten wir also nach dem Kauf von Laserschneidmaschinen achten? Als professioneller Hersteller von Lasergeräten wird Xintian Laser als nächstes für Sie antworten.

Wasserwechsel und Wassertankreinigung:

Hinweis: Bevor die Maschine zu arbeiten beginnt, vergewissern Sie sich, dass die Laserröhre mit zirkulierendem Wasser gefüllt ist. Qualität und Temperatur des zirkulierenden Wassers wirken sich direkt auf die Lebensdauer von Laserröhren aus. Es wird empfohlen, gereinigtes Wasser zu verwenden und die Wassertemperatur unter 35 ° C zu halten. Wenn die Temperatur 35 ° C überschreitet, muss das zirkulierende Wasser ausgetauscht oder dem Wasser Eis hinzugefügt werden, um die Wassertemperatur zu senken (es wird empfohlen). der Benutzer wählt eine Kühlbox oder verwendet zwei Wassertanks). Reinigen Sie den Wassertank: Schalten Sie zuerst die Stromversorgung aus und ziehen Sie das Wassereinlassrohr ab, damit das Wasser im Laserrohr automatisch in den Wassertank fließt. Öffnen Sie als nächstes den Wassertank, nehmen Sie die Wasserpumpe und entfernen Sie den Schmutz an der Wasserpumpe. Drittens, reinigen Sie den Wassertank, ersetzen Sie das zirkulierende Wasser, schicken Sie die Wasserpumpe zurück zum Wassertank, führen Sie die Wasserleitung, die die Wasserpumpe verbindet, in den Wassereinlass ein und reinigen Sie die Verbindung. Stellen Sie schließlich die Pumpe allein und lassen Sie sie 2-3 Minuten laufen (füllen Sie die Laserröhre mit zirkulierendem Wasser).

Gebläsereinigung

Die langfristige Verwendung des Gebläses führt zu einer großen Menge fester Staubansammlung, erzeugt viel Lärm und ist nicht förderlich für Abgase und Desodorierung. Wenn der Lüfter keine Saugkraft hat, schalten Sie zuerst die Stromversorgung aus, entfernen Sie den Lufteinlass und -auslass vom Lüfter, entfernen Sie den Staub im Inneren, drehen Sie den Lüfter dann um und ziehen Sie die inneren Flügel heraus, bis sie sauber sind. Installieren Sie schließlich den Lüfter.

Linsenreinigung.

In der vorherigen Maschinenbeschreibung heißt es, dass sich an der Lasergravurmaschine drei Reflektoren und eine Fokuslinse befinden (der erste Reflektor befindet sich am Ausgang der Laserröhre, also in der oberen linken Ecke der Maschine, und der zweite Reflektor befindet sich am linken Ende des Strahls, der dritte Reflektor befindet sich oben am feststehenden Teil des Laserkopfs und der Fokussierspiegel befindet sich im verstellbaren Spiegelrohr am unteren Teil des Laserkopfs) . Der Laser wird von diesen Linsen reflektiert und fokussiert und vom Laserkopf emittiert. Das Objektiv wird leicht durch Staub oder andere Schadstoffe verschmutzt, was zu Laserverlust oder Objektivschäden führt. Entfernen Sie die Linsen Nr. 1 und Nr. 2 während der Reinigung nicht. Wischen Sie die Linse stattdessen vorsichtig mit Reinigungslösung entlang der Mitte der Linse ab. Kantenrotation wischen. Die Linse Nr. 3 und die Fokuslinse müssen aus dem Rahmen entfernt und auf die gleiche Weise abgewischt werden.

Hinweis: Zunächst sollte die Linse vorsichtig abgewischt werden, ohne die Oberflächenbeschichtung zu beschädigen. Zweitens wischen Sie den Wischvorgang vorsichtig ab, um ein Wischen zu verhindern. Drittens achten Sie bei der Installation der Fokuslinse darauf, die konkave Seite nach unten zu halten.

Die Führungsschiene ist sauber.

Als eine der Kernkomponenten der Anlage übernehmen Führungsschiene und Linearachse Führungs- und Stützfunktionen. Um sicherzustellen, dass die Maschine eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit hat, benötigt sie ihre Führungsschiene, und die gerade Linie hat eine hohe Führungsgenauigkeit und eine gute Bewegungsstabilität. Während des Gerätebetriebs wird während der Werkstückbearbeitung eine große Menge an korrosivem Staub und Rauch erzeugt. Auf der Oberfläche der Führungsschiene und der Linearachse lagert sich für lange Zeit Ruß ab, der sich stark auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung auswirkt. Der Erosionspunkt wird auf der Oberfläche der linearen Achse der Führungsschiene gebildet, was die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt. Damit die Maschine normal funktioniert und die Verarbeitungsqualität des Produkts gewährleistet ist, müssen wir bei der täglichen Wartung der Führungsschiene und der Linearachse gute Arbeit leisten. (Es wird empfohlen, den Wassertank alle zwei Wochen zu reinigen und ihn zu dem Zeitpunkt laufen zu lassen, an dem das Gerät abgeschaltet werden muss, den Wassertank zu reinigen und das Umlaufwasser einmal pro Woche auszutauschen).

Schrauben und Kupplungen festziehen.

Nach einiger Zeit des Arbeitens lockern sich die Schrauben und Kupplungen des Uhrwerks und beeinträchtigen die Stabilität des mechanischen Uhrwerks. Daher ist es notwendig, während des Betriebs der Maschine zu beobachten, ob es ungewöhnliche Geräusche oder ungewöhnliche Phänomene in den Übertragungsteilen gibt, und diese fest und rechtzeitig zu warten. Gleichzeitig sollte die Maschine Werkzeuge verwenden, um die Schrauben einzeln festzuziehen. Die erste Standfestigkeit sollte ca. einen Monat nach Benutzung des Gerätes liegen.

Optische Pfadinspektion.

Das Lichtwegsystem der Lasergraviermaschine wird durch die Reflexion des Spiegels und die Fokussierung der Fokussierlinse vervollständigt. Der optische Pfad des Fokussierspiegels weist kein Abweichungsproblem auf, aber die drei Spiegel sind durch mechanische Teile fixiert, und die Abweichung ist sogar noch unmöglicher. Obwohl es unter normalen Bedingungen nicht abweicht, wird empfohlen, dass der Benutzer jederzeit vor jeder Arbeit überprüft, ob der Lichtweg normal ist.