Anwendungsmerkmale und Vorteile der Keramik-Laserschneidmaschine

XT Laser-Präzisions-Laserschneidmaschine

Die Keramik-Laserschneidmaschine ist eine hochpräzise Schneidemaschine für optische Fasern, die speziell zum Schneiden von Keramikchips mit einer Größe von weniger als 3 mm verwendet wird. Es zeichnet sich durch eine hohe Schneideffizienz, eine kleine Wärmeeinflusszone, eine schöne und feste Schnittnaht und niedrige Betriebskosten aus. Es bricht die traditionelle Verarbeitungsmethode und eignet sich besonders zum Schneiden von Keramikspänen und Keramiksubstraten. Anregung:

Keramik hat besondere mechanische, optische, akustische, elektrische, magnetische, thermische und andere Eigenschaften. Es ist ein funktionelles Material mit hoher Härte, hoher Steifigkeit, hoher Festigkeit, Nicht-Plastizität, hoher thermischer Stabilität und hoher chemischer Stabilität und ist auch ein guter Isolator. Insbesondere elektronische Keramikmaterialien mit neuen Funktionen können durch präzise Steuerung der Oberfläche, Korngrenzen und Größenstruktur erhalten werden, indem elektrische und magnetische Eigenschaften ausgenutzt werden, was einen großen Anwendungswert auf dem Gebiet digitaler Informationsprodukte wie Computer und digitales Audio hat und Videoausrüstung und Kommunikationsausrüstung. Allerdings werden in diesen Bereichen auch die Verarbeitungsanforderungen und Schwierigkeiten keramischer Werkstoffe immer höher. In diesem Trend ersetzt die Laserschneidmaschinentechnologie nach und nach die traditionelle CNC-Bearbeitung und erfüllt die Anforderungen an hohe Präzision, gute Bearbeitungswirkung und hohe Geschwindigkeit beim Schneiden, Anreißen und Bohren von Keramik.

Unter ihnen werden elektronische Keramiken, die häufig in Wärmeableitungspatches von Leiterplatten, High-End-Elektroniksubstraten, elektronischen Funktionskomponenten usw. verwendet werden, auch in der Fingerabdruck-Identifikationstechnologie von Mobiltelefonen verwendet und sind heute zu einem Trend bei Smartphones geworden . Neben der Fingerabdruckerkennungstechnologie auf Saphirbasis und Glasbasis stellen die Fingerabdruckerkennungstechnologie auf Keramikbasis und die beiden anderen eine dreigliedrige Situation dar, unabhängig davon, ob es sich um das Top-Apple-Telefon oder das heimische Smartphone auf dem 100-Yuan-Markt handelt. Die Schneidtechnologie von elektronischen Keramiksubstraten muss durch Laserschneiden verarbeitet werden. Die Ultraviolett-Laserschneidtechnologie wird im Allgemeinen verwendet, während die QCW-Infrarot-Laserschneidtechnologie für dickere elektronische Keramikchips verwendet wird, wie z. B. die keramische Rückplatte von Mobiltelefonen, die in einigen Mobiltelefonmärkten beliebt ist.

Im Allgemeinen beträgt die Dicke von Keramikmaterialien für die Laserbearbeitung weniger als 3 mm, was auch der herkömmlichen Dicke von Keramik entspricht (dickere Keramikmaterialien, CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeit und -wirkung sind auf die Laserbearbeitung zurückzuführen). Laserschneiden und Laserbohren sind die Hauptbearbeitungsverfahren.

Laserschneiden Die Laserschneidmaschine ist eine berührungslose Bearbeitung von Keramik, die keine Spannung, einen kleinen Laserpunkt und eine hohe Schnittgenauigkeit erzeugt. Bei der CNC-Bearbeitung muss die Bearbeitungsgeschwindigkeit reduziert werden, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Derzeit umfasst die Ausrüstung zum Schneiden von Keramik auf dem Laserschneidmarkt eine Ultraviolett-Laserschneidmaschine, eine Infrarot-Laserschneidmaschine mit einstellbarer Impulsbreite, eine Pikosekunden-Laserschneidmaschine und eine CO2-Laserschneidmaschine.

Die Keramik-Laserschneidmaschine ist eine hochpräzise Laserschneidmaschine mit den Eigenschaften hoher Schneideffizienz, kleiner Wärmeeinflusszone, schöner und fester Schnittnaht und niedrigen Betriebskosten. Es ist ein fortschrittliches flexibles Verarbeitungswerkzeug, das für die Verarbeitung hochwertiger Produkte erforderlich ist.

Merkmale der Keramik-Laserschneidmaschine

Der Hochleistungslaser ist zum Schneiden und Bohren von Keramiksubstraten oder dünnen Metallblechen mit einer Dicke von weniger als 2 mm konfiguriert. Faserlaser mit hoher Strahlqualität und hoher elektrooptischer Umwandlungseffizienz gewährleisten die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schnittqualität.

Hochpräzise Bewegungsplattform: Die Maschinenbasis besteht aus Granit und das Bewegungsteil aus einer Balkenstruktur mit hoher Genauigkeit und guter Stabilität. Verwenden Sie eine hochpräzise und hochsteife Spezialführungsschiene, einen Hochbeschleunigungs-Linearmotor, eine hochpräzise Encoder-Positionsrückmeldung und lösen Sie die Probleme des herkömmlichen Servomotors plus Kugelumlaufspindelstruktur, wie z. B. mangelnde Steifigkeit, Leerrücklauf und Totzone;

Automatische Kompensations- und Blaskühlfunktion zur dynamischen Fokussierung der Z-Achse des Laserschneidkopfs.

Es wird eine professionelle Schneidsoftware verwendet, und die Laserenergie kann in der Software eingestellt und gesteuert werden.

Der Lasertyp kann gepulst, kontinuierlich oder QCW sein.

Die Verwendung von Keramik ist von epochaler Bedeutung. Für die Bearbeitung von Keramik ist die Lasertechnologie ein epochaler Werkzeugeinstieg. Man kann sagen, dass die beiden einen Trend der gegenseitigen Förderung und Entwicklung gebildet haben